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自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備的組成
發(fā)布時(shí)間:
2022-08-23 11:15
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備的稻谷提升機(jī)把大米從米斗中取出,通過(guò)與皮帶相連的小米桶送至米倉(cāng)槽。米機(jī)具有雙重功能。稻谷儲(chǔ)存時(shí),將稻谷送入溜槽,過(guò)流后送入稻谷倉(cāng)。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備蒸煮過(guò)程中,米計(jì)量機(jī)工作,打開(kāi)米倉(cāng)底部的水平插板,將倉(cāng)內(nèi)大米從米梯提升至溜槽進(jìn)行計(jì)量。倉(cāng)庫(kù)的上部和下部由兩部分組成。上部為矩形主體,上部設(shè)有開(kāi)口溜槽。頂部設(shè)有觀察孔蓋,側(cè)面設(shè)有窺視孔。下部為漏斗形結(jié)構(gòu),與斗式稻谷提升機(jī)相連,整體結(jié)構(gòu)為鋼架。

自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備計(jì)量機(jī)是由計(jì)量轉(zhuǎn)子和本體組成的容積式計(jì)量裝置。可以通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子上的調(diào)節(jié)桿來(lái)調(diào)整測(cè)量值。每次轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),下落過(guò)程就完成了。經(jīng)過(guò)7個(gè)輪作周期后,每罐大米正好7.5公斤。通過(guò)PLC和設(shè)置在計(jì)量轉(zhuǎn)子上的凸輪行程開(kāi)關(guān)控制計(jì)量機(jī)的工作,并向人機(jī)對(duì)話屏發(fā)送信號(hào),記錄崗位上的罐數(shù)。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備洗米機(jī)由機(jī)架、洗米槽、抽米系統(tǒng)和配水系統(tǒng)組成。洗米時(shí),可通過(guò)往復(fù)運(yùn)輸和洗滌徹底清洗。清洗后的大米用泵抽干,之后將大米送入下一道工序的灌裝機(jī)。灌裝機(jī)由機(jī)架、浸泡槽、定量機(jī)構(gòu)、喂米系統(tǒng)、加水系統(tǒng)組成。大米放入鍋內(nèi)后,被推到配水處。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備配水后的蒸煮鍋送至浸泡軌道,自動(dòng)進(jìn)入烹飪室。連續(xù)蒸飯機(jī)由蒸飯輸送、燃燒系統(tǒng)、提鍋裝置、蒸煮輸送裝置和機(jī)架組成。大米的傳輸可以根據(jù)大米的品質(zhì)和溫度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。一般來(lái)說(shuō),烹調(diào)時(shí)間約為17分鐘。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備燃燒系統(tǒng)配有10個(gè)高密度傾斜燃燒板和相應(yīng)的進(jìn)氣控制閥。每個(gè)盤(pán)子上的火焰大小和強(qiáng)度可根據(jù)烹飪要求進(jìn)行調(diào)整。蒸煮完畢后,鍋從提升裝置提升至烹飪室上層的米飯燉料輸送鏈,利用烹飪室的余熱進(jìn)行烹飪。本發(fā)明由機(jī)架和輸米軌道組成。鍋在軌道鏈條上緩慢移動(dòng),燉煮時(shí)間約17分鐘,使米飯充分糊化,米色香味俱全。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備由輸送帶、松帶機(jī)組成。整鍋連續(xù)煮熟的米飯被一根無(wú)動(dòng)力的棍子推進(jìn)旋轉(zhuǎn)臂。旋轉(zhuǎn)135度,倒入酸洗槽。旋轉(zhuǎn)松齒交錯(cuò)排列后,將飯團(tuán)均勻釋放成松散狀,然后通過(guò)食物輸送帶運(yùn)出。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備連續(xù)式洗鍋機(jī)由滾筒輸送、水箱、熱水噴淋管、減速電機(jī)、熱水泵、機(jī)架組成。清洗前的蒸煮鍋由人工翻轉(zhuǎn)并放置在入口的傳送鏈上。
自動(dòng)米飯生產(chǎn)線設(shè)備蒸煮鍋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)入,65℃~70℃的熱水從兩個(gè)水箱的上下高壓噴淋管?chē)姵觯礈旌笞詣?dòng)送出。在沒(méi)有動(dòng)力的情況下,將大米分配到設(shè)備的末端。
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